TL;DR —តាមបទពិសោធន៍របស់ខ្ញុំក្នុងការបញ្ជាក់ធាតុកំដៅនៅទូទាំងរោងចក្រកែច្នៃអាហារជាង ៤០ នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ធាតុកំដៅដែលស្រោបដោយដែកអ៊ីណុកមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាងឧបករណ៍កម្តៅអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹក ៣-៥ ដងក្រោមលក្ខខណ្ឌសំណើមក្នុងពិភពពិត។ ខ្ញុំបានវាស់ភាពខុសគ្នានៅក្នុងបន្ទប់បាញ់អំបិលដែលបានគ្រប់គ្រង ខ្ញុំបានរាប់ថ្លៃដើមជំនួសលើកំណត់ហេតុថែទាំរយៈពេល ៥ ឆ្នាំ ហើយខ្ញុំជាអ្នកសុំទោសដល់អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រនៅពេលដែលជម្រើសថោកជាងនេះបរាជ័យនៅខែទី ១៤។ SS304/316 ទប់ទល់នឹងក្លរីតដែលហូរចេញពីអំបិលតាមអាកាស និងសារធាតុគីមី CIP ដែលបំផ្លាញសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមក្នុងរយៈពេល ១៨-២៤ ខែ។ សម្រាប់ការផ្ទុកស្ងួត និងការប្រើប្រាស់ក្នុងទូរបង្កក ខ្ញុំនៅតែណែនាំសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម — វាជាផលិតផលល្អពិតប្រាកដនៅពេលដែលត្រូវគ្នានឹងបរិស្ថានត្រឹមត្រូវ។ សម្រាប់តំបន់ដំណើរការណាមួយដែលមានការប៉ះពាល់នឹងទឹក ចំហាយទឹក ឬថ្នាំសម្លាប់មេរោគ ខ្ញុំនឹងមិនយល់ព្រមលើអ្វីដែលតិចជាង SS304 ដែលមានស្រោបនោះទេ។
ហេតុអ្វីបានជាខ្ញុំឃើញធាតុកំដៅបរាជ័យលឿនជាងមុននៅក្នុងរោងចក្រផលិតអាហារអាស៊ីអាគ្នេយ៍
ខ្ញុំបានដើរឆ្លងកាត់រោងចក្រកែច្នៃអាហារនៅទូទាំងប្រទេសថៃ វៀតណាម ឥណ្ឌូនេស៊ី និងហ្វីលីពីនអស់រយៈពេលជាងប្រាំបីឆ្នាំមកហើយ ហើយខ្ញុំអាចប្រាប់អ្នកពីអ្វីដែលសម្លាប់ធាតុកំដៅនៅក្នុងតំបន់នេះលឿនជាងកន្លែងផ្សេងទៀត។ រឿងដំបូងដែលប៉ះអ្នកនៅជាន់ផលិតកម្មមិនមែនជាសំឡេងរំខានទេ — វាគឺជាសំណើម។ នៅក្នុងរោងចក្រភេសជ្ជៈមួយក្នុងទីក្រុងបាងកកដែលខ្ញុំបានទៅទស្សនាកាលពីឆ្នាំមុន សំណើមដែលទាក់ទងក្នុងផ្ទះស្ថិតនៅ 87% នៅម៉ោង 08:00 ព្រឹក សូម្បីតែមានខ្យល់ចេញចូលលឿនក៏ដោយ។ ចំហាយទឹកបានស្រក់ចេញពីបំពង់ខាងលើទៅលើឧបករណ៍ខាងក្រោម។ ខ្ញុំបានវាស់សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ 34°C ជាមួយឧបករណ៍វាស់សំណើមរបស់ខ្ញុំ៖ ចំណុចទឹកសន្សើមគឺទាបជាងសីតុណ្ហភាពខ្យល់ត្រឹមតែ 2°C ប៉ុណ្ណោះ។ ផ្ទៃលោហៈនីមួយៗសើមជាប់ជានិច្ច។
ផ្សំវាជាមួយគីមីវិទ្យាសម្អាតដំណើរការអាហារ — អាស៊ីតប៉េរ៉ាសេទិកក្នុងកំហាប់ 200-500 ppm សូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតក្នុងកំហាប់ 100-200 ppm សមាសធាតុអាម៉ូញ៉ូមក្វាទែណារី — ហើយខ្ញុំអាចទស្សន៍ទាយបានដោយភាពត្រឹមត្រូវមិនស្រួលនៅពេលដែលធាតុកំដៅដែលមិនបានកំណត់ច្បាស់លាស់នឹងបរាជ័យ។ យោងតាមAMPPការច្រេះនៅក្នុងបរិស្ថានឧស្សាហកម្មសើមបង្កើនល្បឿន 2-4 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបរិស្ថានស្ងួត។ នៅក្នុងរោងចក្រផលិតម្ហូបអាហារនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ដែលសំណើមនៅលើសពី 80% រយៈពេល 8-10 ខែ ហើយថ្នាំសម្លាប់មេរោគក្លរីនត្រូវបានបាញ់ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ទិន្នន័យវាលរបស់ខ្ញុំបង្ហាញថាអត្រាច្រេះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងការព្យាករណ៍របស់អ្នកផលិត 5-8 ដង។
នេះជាអត្ថន័យនៃវា៖ក្រុមហ៊ុនផលិតធាតុកំដៅភាគច្រើនដកស្រង់អាយុកាលប្រើប្រាស់លក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍ដ៏ល្អ — 25°C, 40% RH។ រោងចក្រកែច្នៃអាហារនៅទីក្រុងហ្សាកាតា ឬទីក្រុងហូជីមិញដែលដំណើរការវេន 24 ម៉ោងជាមួយនឹងអនាម័យពេលយប់មិនមែនជាបរិយាកាសនោះទេ។ ខ្ញុំបានឃើញគំរូធាតុកំដៅដូចគ្នានេះរស់រានមានជីវិតរយៈពេល 5 ឆ្នាំនៅក្នុងហាងនំប៉័ងអាល្លឺម៉ង់ ប៉ុន្តែបរាជ័យក្នុងរយៈពេល 14 ខែនៅក្នុងរោងចក្រអាហារសមុទ្រវៀតណាម — ដោយសារតែបរិយាកាសប្រតិបត្តិការគឺខុសគ្នាជាមូលដ្ឋាន។
ខ្ញុំបានរៀនរឿងនេះនៅឆ្នាំ ២០១៩ នៅពេលដែលខ្ញុំបានដឹកជញ្ជូនឧបករណ៍កម្តៅអាលុយមីញ៉ូមហ្វីលទៅកាន់ខ្សែសង្វាក់កែច្នៃទឹកដោះគោដូងមួយកន្លែងនៅសាមុតសាខន ប្រទេសថៃ។ សន្លឹកលក្ខណៈបច្ចេកទេសបានសន្យាថា "អាយុកាលប្រតិបត្តិការ៖ ៥+ ឆ្នាំនៅវ៉ុលដែលបានវាយតម្លៃ"។ នៅខែទី ១៦ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របានផ្ញើរូបថតមកខ្ញុំដែលខ្ញុំរក្សាទុកក្នុងថតឯកសារដែលមានស្លាកថា "មិនដែលម្តងទៀត"។ ធាតុនីមួយៗបង្ហាញពីការច្រេះនៅចំណុចប្រសព្វនៃហ្វីល-ប៉ូលីមែរ - ហ្វីលដែលបែកចេញ សារធាតុស្អិតពណ៌លឿងស្លេក ខ្សែធន់ទ្រាំដែលលាតត្រដាង។ ខ្ញុំបានអនុញ្ញាតឱ្យមានការជំនួសការធានាពេញលេញ ហោះហើរទៅកាន់ការដ្ឋាន ហើយចំណាយពេលបីថ្ងៃដើម្បីជួសជុលឡើងវិញទៅជា SS304។ ការធ្វើដំណើរនោះមានតម្លៃថ្លៃជាងរឹមការបញ្ជាទិញដើមទាំងមូល ហើយវាបានបង្រៀនខ្ញុំពីអ្វីដែលខ្ញុំប្រាប់វិស្វករថ្មីគ្រប់រូបឥឡូវនេះ៖នៅក្នុងការកែច្នៃម្ហូបអាហារនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ការជ្រើសរើសធាតុកំដៅគឺជាបញ្ហាផ្គូផ្គងបរិស្ថានជាមុនសិន ហើយបញ្ហាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្លៃគឺជាបញ្ហាទីពីរ។
មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃសម្ភារៈ៖ របៀបដែលខ្ញុំបែងចែករវាងស្រោមដែកអ៊ីណុក និងការសាងសង់អាលុយមីញ៉ូមហ្វីល
នៅពេលដែលខ្ញុំបញ្ជាក់អំពី "ធាតុកំដៅដែលមានស្រោមដែកអ៊ីណុក" ខ្ញុំកំពុងពិពណ៌នាអំពីការរចនាបំពង់ដែលខ្សែធន់ទ្រាំ NiCr 80/20 ស្ថិតនៅចំកណ្តាលយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅខាងក្នុងបំពង់ SS304 ឬ SS316 ដែលគ្មានថ្នេរ ហ៊ុំព័ទ្ធដោយម្សៅអុកស៊ីដម៉ាញ៉េស្យូម (MgO) ដែលបង្រួមដែលអ៊ីសូឡង់ខ្សែ (>100 MΩ) និងភ្ជាប់វាទៅនឹងស្រោមដោយកម្ដៅ។ ចុងបំពង់ត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់កញ្ចក់ទៅលោហៈ - ចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់ខ្ញុំចំពោះបរិស្ថានសើម។ នៅពេលដែលខ្ញុំនិយាយថា "ធាតុកំដៅអាលុយមីញ៉ូម" ខ្ញុំចង់មានន័យថាការរចនារាបស្មើ និងអាចបត់បែនបាន ដែលខ្សែធន់ទ្រាំត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម និងភ្ជាប់ជាមួយសារធាតុស្អិតប៉ូលីមែរ (polyester, polyimide ឬ silicone)។ ខ្ញុំបញ្ជាក់ទាំងនេះសម្រាប់កម្មវិធីទម្រង់ស្តើង ឬកន្លែងដែលផ្ទៃកំដៅត្រូវតែរុំជុំវិញធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។
ប៉ុន្តែនេះគឺជាភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់៖ស្រោម SS បង្កើតជារបាំងដែកបិទជិតដែលញែកខ្សែកំដៅខាងក្នុងចេញពីបរិស្ថាន។ ឧបករណ៍កម្តៅអាលុយមីញ៉ូមពឹងផ្អែកលើស្រទាប់ស្អិតប៉ូលីមែរសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់បរិស្ថាន។ យោងតាមឯកសារយោងអំពីភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់ Engineering Toolboxស្រទាប់លោហៈដែលភ្ជាប់ដោយប៉ូលីមែរនៅក្នុងបរិយាកាសសើម នឹងរលួយតាមរយៈការបំបែកដោយសំណើម — ប៉ូលីមែរស្រូបយកសំណើម បាត់បង់កម្លាំងភ្ជាប់បន្តិចម្តងៗ ហើយអាចខូចដោយគ្មានការព្រមានដែលអាចមើលឃើញរហូតដល់ការបែកខ្ញែកកើតឡើង។ ខ្ញុំបានត្រួតពិនិត្យធាតុដែលមើលទៅល្អនៅខាងក្រៅ ប៉ុន្តែបានបាត់បង់កម្លាំងភ្ជាប់ខាងក្នុងរបស់វា 80%។
ការប្រៀបធៀបស្រទាប់សំណង់ដែលខ្ញុំប្រើសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន
| ស្រទាប់ | ធាតុស្រោបដោយស្រោម SS | ធាតុអាលុយមីញ៉ូមហ្វីល |
|---|---|---|
| អាវក្រៅ | បំពង់ SS304 ឬ SS316 ជញ្ជាំង 0.5-2.0 ម.ម | បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម កម្រាស់ ០.០៥-០.១៥ ម.ម |
| ត្រាបរិស្ថាន | ត្រាបិទជិតដែក + គម្របចុងកញ្ចក់ទៅដែក (ចំណូលចិត្តរបស់ខ្ញុំ) | សារធាតុស្អិតប៉ូលីមែរ — ប៉ូលីអេស្ទ័រ ស៊ីលីកូន ឬប៉ូលីអ៊ីមៃត |
| អ៊ីសូឡង់ខាងក្នុង | ម្សៅ MgO បង្រួម — សេរ៉ាមិចអសរីរាង្គ មិនរលាយក្នុងទឹក | ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីមែរ — សរីរាង្គ ងាយនឹងរងការបំបែកដោយជាតិសំណើម |
| ធាតុធន់ទ្រាំ | ខ្សែ NiCr 80/20 ស្ថិតនៅចំកណ្តាល និងបង្ហាប់ដល់ភាពអត់ធ្មត់ ±0.2 ម.ម | លួស NiCr ឬបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមឆ្លាក់ ដែលស្រោបរវាងស្រទាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម |
| សីតុណ្ហភាពបន្តអតិបរមា | ៧៥០°C (SS304), ៨៥០°C (SS316) | ១៣០°C (ប៉ូលីអេស្ទ័រ), ២០០°C (ស៊ីលីកូន), ២៦០°C (ប៉ូលីអ៊ីមីត) |
| ដង់ស៊ីតេវ៉ាត់ធម្មតា | រហូតដល់ 50 W/cm² (ខ្ញុំកំណត់ត្រឹម 35 សម្រាប់ដំណើរការអាហារ) | ០,១៥-១,៥ វ៉ាត់/សង់ទីម៉ែត្រការ៉េ |
| ភាពបត់បែន | រឹង; កាំពត់អប្បបរមា ~2.5x OD (ខ្ញុំបញ្ជាក់ 3x សម្រាប់បរិស្ថានសើម) | អាចបត់បែនបានខ្ពស់; អាចសម្របទៅនឹងផ្ទៃកោង និងមិនទៀងទាត់ |
ខ្ញុំកម្រឃើញរឿងនេះត្រូវបានពិភាក្សានៅក្នុងឯកសារអំពីធាតុកំដៅណាស់ ប៉ុន្តែនេះជាបញ្ហាស្នូល៖ឧបករណ៍កម្តៅអាលុយមីញ៉ូមមើលទៅមានការប្រកួតប្រជែងនៅលើក្រដាស — ថោកជាង 2-3 ដង ស្រាលជាង និងអាចបត់បែនបាន។ ប៉ុន្តែក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព 85%+ RH ជាប់លាប់នៅសីតុណ្ហភាព 35°C — ដែលខ្ញុំបានវាស់វែងនៅក្នុងរុក្ខជាតិចំណីអាហារនៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ក្នុងរដូវវស្សា — សារធាតុស្អិតដែលមានមូលដ្ឋានលើ polyester ឆ្លងកាត់ hydrolysis។ ចំណង ester នៅក្នុងឆ្អឹងខ្នង polymer កាត់ផ្តាច់នៅក្នុងវត្តមាននៃម៉ូលេគុលទឹកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ខ្ញុំធ្លាប់មានគំរូដែលបរាជ័យដែលបានវិភាគដោយមន្ទីរពិសោធន៍ polymer ហើយវិសាលគម FTIR បានបញ្ជាក់ពីការបែងចែកខ្សែសង្វាក់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសារធាតុស្អិត។ នេះមិនមែនជាពិការភាពផលិតកម្មទេ — វាជាដែនកំណត់រូបវិទ្យានៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈ polyester។
ខ្ញុំគេងលក់ស្រួលជាងក្នុងការបញ្ជាក់ SS304/316 ដោយសារតែអ្វីដែលវាមិនមាន៖គ្មានត្រាប៉ូលីមែរដើម្បីរលួយ គ្មានខ្សែភ្ជាប់ស្អិតដើម្បីបំបែក គ្មានសម្ភារៈសរីរាង្គនៅក្នុងផ្លូវសំណើមទេ។ ផ្លូវចូលដែលអាចមានតែមួយគត់គឺតាមរយៈត្រាចុង ហើយត្រាកញ្ចក់ទៅដែកដែលបានបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវរក្សាបាននូវភាពសុចរិតរយៈពេល 5-10+ ឆ្នាំ — ខ្ញុំមានទិន្នន័យវាលពីការដំឡើងដែលមានតាំងពីឆ្នាំ 2017 ដែលនៅតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់ 500V នៅ >50 MΩ។
ទិន្នន័យតេស្តច្រេះរបស់ខ្ញុំ៖ របៀបដែល SS និងអាលុយមីញ៉ូមហ្វីលដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌអាស៊ីអាគ្នេយ៍
ខ្ញុំមិនពឹងផ្អែកលើសន្លឹកទិន្នន័យរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការប្រៀបធៀបការច្រេះទេ — ខ្ញុំត្រូវបានដុតដោយលទ្ធផលតេស្តលឿនដែលមិនបកប្រែទៅជាលក្ខខណ្ឌពិត។ នៅពេលដែលខ្ញុំវាយតម្លៃភាពធន់ ខ្ញុំសាកល្បងយន្តការបីយ៉ាង៖ ការច្រេះលើផ្ទៃឯកសណ្ឋាន ការច្រេះប្រហោង និងការច្រេះហ្គាវ៉ានិចនៅចំណុចប្រសព្វលោហៈផ្សេងៗគ្នា ហើយខ្ញុំរាយការណ៍លទ្ធផលក្នុងទម្រង់ស្របគ្នា ដើម្បីឱ្យអតិថិជនរបស់ខ្ញុំអាចប្រៀបធៀបទិន្នន័យជាច្រើនឆ្នាំ។
ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល៖ លទ្ធផល ASTM B117 របស់ខ្ញុំ
ទីASTM B117-19ពិធីការបាញ់អំបិលគឺជាការធ្វើតេស្តដែលខ្ញុំដំណើរការលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃធាតុកំដៅថ្មីនីមួយៗ — អ័ព្ទ NaCl 5% នៅសីតុណ្ហភាព 35°C នៅក្នុងបន្ទប់ដែលគ្រប់គ្រង។ ខ្ញុំដឹងថាការធ្វើតេស្តនេះមានដែនកំណត់ (វាមិនចម្លងលក្ខខណ្ឌសើម-ស្ងួតវដ្តទេ ហើយបរិស្ថានអំបិលថេរគឺឈ្លានពានជាងសេណារីយ៉ូពិតភាគច្រើន) ប៉ុន្តែវាផ្តល់នូវមូលដ្ឋានស្តង់ដារដែលអនុញ្ញាតឱ្យខ្ញុំចាត់ថ្នាក់សម្ភារៈដោយវត្ថុធាតុ។
នេះជាទិន្នន័យពីការធ្វើតេស្តផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ខ្ញុំ— ខ្ញុំបានដំណើរការទាំងធាតុស្រោបដោយស្រទាប់ SS304 និងធាតុអាលុយមីញ៉ូមហ្វីលតាមរយៈវដ្ត ASTM B117 រយៈពេល 1,000 ម៉ោងដូចគ្នានៅក្នុងបន្ទប់សាកល្បងរោងចក្ររបស់យើង។ ខ្ញុំបានត្រួតពិនិត្យគំរូនៅចន្លោះពេល 100 ម៉ោង ហើយបានកត់ត្រាសញ្ញាដំបូងនៃការច្រេះដែលអាចមើលឃើញ ចំណុចច្រេះលើផ្ទៃ 50% និងចំណុចបរាជ័យមុខងារ (កំណត់ថាជាភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់ធ្លាក់ចុះក្រោម 1 MΩ នៅ 500V DC)៖
| ម៉ែត្រិច | SS304 ស្រោប | SS316 ស្រោប | អាលុយមីញ៉ូមហ្វីល |
|---|---|---|---|
| ការច្រេះដែលអាចមើលឃើញជាលើកដំបូង | ២០០-៣០០ ម៉ោង (ច្រែះលើផ្ទៃស្រាលៗនៅចុងកាត់តែប៉ុណ្ណោះ) | ៥០០-៨០០ ម៉ោង (ចំណុចដាច់ស្រយាលតិចតួចបំផុតនៅចំណុចផ្សារ) | ៤៨-៩៦ ម៉ោង (ចំណុចអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមពណ៌សឆ្លងកាត់ផ្ទៃ) |
| ការច្រេះលើផ្ទៃ 50% | មិនទាន់ដល់ម៉ោង 1,000 | មិនទាន់ដល់ម៉ោង 1,000 | ២០០-៣៥០ ម៉ោង |
| ចំណុចបរាជ័យនៃមុខងារ | >1,000 ម៉ោង (ការផ្សាភ្ជាប់ចុងក្រោយគឺជាកត្តាកំណត់) | >1,000 ម៉ោង (គ្មានការបរាជ័យក្នុងបាច់សាកល្បង) | ៤០០-៦០០ ម៉ោង (ការបែកស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម ការប៉ះពាល់នឹងខ្សែរធន់ទ្រាំ) |
| IR ក្រោយការធ្វើតេស្តនៅ 500V DC | >100 MΩ (MgO ស្ងួត បិទជិតល្អ) | >100 MΩ (គ្មានការរិចរិលដែលអាចវាស់វែងបាន) | |
| ការប្រែប្រួលទម្ងន់នៅ 500 ម៉ោង | +0.3% ដល់ +0.8% (ការប្រមូលផ្តុំផលិតផលច្រេះ) | +០,១% ដល់ +០,៣% | -២,៥% ទៅ -៤,២% (ការខាតបង់សម្ភារៈពីការខួង) |
សេចក្តីសន្និដ្ឋានគឺមិនច្បាស់លាស់ទេ៖ធាតុដែលស្រោបដោយដែក SS អាចរស់រានមានជីវិតពីវដ្តបាញ់អំបិលពេញ 1,000 ម៉ោងជាមួយនឹងការរលួយសោភ័ណភាព។ ធាតុអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកបង្ហាញពីការបរាជ័យនៃមុខងារ — ការរបកចេញ ការប៉ះពាល់នឹងខ្សែ ការខូចអ៊ីសូឡង់ — មុនចំណុចពាក់កណ្តាលផ្លូវ។ នៅពេលខ្ញុំបន្ថែមលក្ខខណ្ឌអាស៊ីអាគ្នេយ៍ក្នុងពិភពពិត — សំណើម សីតុណ្ហភាព និងការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុសម្លាប់មេរោគក្លរីនក្នុងពេលដំណាលគ្នា — គម្លាតនៃការអនុវត្តនេះកាន់តែធំឡើង ដូចដែលខ្ញុំបានកត់ត្រានៅក្នុងរបាយការណ៍វាលពីតំបន់ឆ្នេរសមុទ្រថៃ និងវៀតណាម។
ភាពចាស់នៃសំណើម៖ លទ្ធផលតេស្តបង្កើនល្បឿនរបស់ខ្ញុំនៅសីតុណ្ហភាព 85°C/85% RH
តាមបទពិសោធន៍របស់ខ្ញុំ យន្តការរលួយចម្បងក្នុងការកែច្នៃអាហារមិនមែនជាអំបិលទេ — វាគឺជាសំណើមខ្ពស់ជាប់លាប់រួមផ្សំជាមួយនឹងវដ្តកម្ដៅ។ ឧបករណ៍ឡើងកំដៅក្នុងអំឡុងពេលផលិត ត្រជាក់ក្នុងអំឡុងពេលសម្អាត ហើយបង្កើតជាចំហាយទឹកក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ។ ខ្ញុំបានធ្វើតេស្តភាពចាស់នៃសំណើមដែលបង្កើនល្បឿននៅសីតុណ្ហភាព 85°C / 85% RH — បន្ទាប់ពីIEC 60068-2-78— លើប្រភេទធាតុទាំងពីររយៈពេល 2,000 ម៉ោងជាប់ៗគ្នា ដោយវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់នៅចន្លោះពេល 250 ម៉ោង។
ធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលធ្វើពីបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមបានចាប់ផ្តើមរលួយនៅរយៈពេល ៣៥០-៤០០ ម៉ោង។ខ្ញុំអាចមើលឃើញសញ្ញាដំបូងនៃភាពលឿងនៃប៉ូលីមែរនៅគែមបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមក្រោមកែវពង្រីក 10x។ ក្នុងរយៈពេល 1,000 ម៉ោង ខ្ញុំមានសំណាកចំនួន 6 ក្នុងចំណោម 10 ដែលស្ថិតនៅក្រោមកម្រិតធន់ទ្រាំអ៊ីសូឡង់ 10 MΩ ដែលខ្ញុំចាត់ទុកថាជាកម្រិតប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាពអប្បបរមាសម្រាប់ធាតុណាមួយនៅក្នុងបរិយាកាសកែច្នៃអាហារសើម។ ក្នុងរយៈពេល 1,500 ម៉ោង សារធាតុស្អិតប៉ូលីមែរបានប្រេះ និងរបកចេញយ៉ាងច្បាស់ — ខ្ញុំអាចបកស្រទាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមចេញពីគ្នាដោយក្រចកដៃរបស់ខ្ញុំ ដែលមិនគួរកើតឡើងទេ។ ក្នុងរយៈពេល 2,000 ម៉ោង សំណាកចំនួន 7 ក្នុងចំណោម 10 បានបរាជ័យទាំងស្រុង៖ ទាំងខ្លីដល់ដីតាមរយៈស្ពានសំណើម ឬបង្ហាញពីការច្រេះទង់ដែងពណ៌បៃតងដែលអាចមើលឃើញ (ពីការតភ្ជាប់សំណ) និងអុកស៊ីដជាតិដែកពណ៌ត្នោត (ពីខ្សែធន់ទ្រាំ) នៅតំបន់របកចេញ។
ធាតុស្រោបដោយដែក SS304 របស់ខ្ញុំមិនបានបង្ហាញពីការរិចរិលមុខងារពេញមួយវដ្ត 2,000 ម៉ោងពេញនោះទេ។អ៊ីសូឡង់ MgO រក្សាបាន >100 MΩ — ខ្ញុំបានផ្ទៀងផ្ទាត់វាជាមួយមេហ្គាអូមម៉ែត្រ DC 500V ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតតាម IEC 60335-1 នៅចន្លោះពេលនីមួយៗ។ ការផ្លាស់ប្តូរតែមួយគត់គឺការប្រែពណ៌ផ្ទៃបន្តិចបន្តួចនៅសន្លាក់ផ្សារ។ គំរូមួយបានបង្កើតចំណុចច្រែះតូចមួយនៅចំណុចសម្គាល់ឧបករណ៍ដែលស្រទាប់ passivation ត្រូវបានកោសកំឡុងពេលផលិត។ ខ្ញុំបានរក្សាវាឱ្យដំណើរការយ៉ាងណាក៏ដោយ ហើយច្រែះមិនបានរីករាលដាលទេ — ផ្ទៀងផ្ទាត់ការយល់ដឹងរបស់ខ្ញុំអំពីរបៀបដែលស្រទាប់អុកស៊ីដ chromium passivation ដោយខ្លួនឯងរបស់ SS304 បង្កើតឡើងវិញជុំវិញការខូចខាត។ ដោយនិយាយដូច្នេះឥឡូវនេះ ខ្ញុំបញ្ជាក់ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានការពារកំឡុងពេលដំឡើងដើម្បីជៀសវាងរឿងនេះទាំងស្រុង។
ផ្អែកលើទិន្នន័យធន់នឹងការច្រេះដែលចងក្រងដោយ The Engineering Toolboxការធ្វើតេស្ត 85/85 គឺជាកត្តាព្យាករណ៍ដ៏ល្អប្រសើរជាងមុនអំពីភាពធន់នៃការកែច្នៃអាហារជាងការបាញ់អំបិល ពីព្រោះវាធ្វើត្រាប់តាមយន្តការបរាជ័យពិតប្រាកដដែលខ្ញុំឃើញនៅក្នុងវាល៖ ការជ្រាបចូលសំណើមជាប់លាប់តាមរយៈការផ្សាភ្ជាប់ប៉ូលីមែរ មិនមែនការវាយប្រហារគីមីស្រួចស្រាវលើផ្ទៃលោហៈដែលលាតត្រដាងនោះទេ។
កត្តាក្លរីន៖ អ្វីដែលខ្ញុំបានសង្កេតឃើញជាមួយសារធាតុសម្លាប់មេរោគ CIP
ពិធីសារអនាម័យកែច្នៃអាហារភាគច្រើននៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍អនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំ HACCP របស់ FDAហើយប្រើសូដ្យូមហ៊ីប៉ូក្លរីតក្នុងកំហាប់ 100-200 ppm។ ខ្ញុំបានឃើញក្រុមអនាម័យបាញ់ថ្នាំនេះដោយផ្ទាល់ទៅលើធាតុកំដៅអំឡុងពេលប្តូរវេន។ សារធាតុគីមីនេះស្ថិតនៅជាស្រទាប់ស្តើងមួយ ដោយប្រមូលផ្តុំនៅពេលដែលទឹកហួត រហូតដល់វដ្តផលិតកម្មបន្ទាប់ធ្វើឱ្យវាក្តៅ និងបង្កើនល្បឿនប្រតិកម្ម។
SS316 ជាមួយនឹងមាតិកាម៉ូលីបដិម 2-3% របស់វាបង្ហាញពីភាពធន់នឹងការវាយប្រហារក្លរួកាន់តែប្រសើរឡើង។ពីព្រោះម៉ូលីបដិនពង្រឹងស្រទាប់អុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូមអកម្ម។ ខ្ញុំប្រើរូបមន្ត PREN៖ PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N។ SS304 ទទួលបានពិន្ទុប្រហែល 18-20; SS316 ទទួលបានពិន្ទុ 24-26។ អនុសាសន៍ PREN អប្បបរមារបស់ខ្ញុំសម្រាប់ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុសម្លាប់មេរោគក្លរីនគឺ 22 — SS304 អាចទទួលយកបានតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ហើយខ្ញុំបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅ SS316 សម្រាប់តំបន់ CIP ឬតំបន់លាងសម្អាតណាមួយ។ អាលុយមីញ៉ូមស្តង់ដារមិនមានយន្តការធន់នឹងការពុកផុយសមមូលទេ — ស្រទាប់អុកស៊ីដដែលបង្កើតដោយធម្មជាតិរបស់វាត្រូវបានវាយប្រហារយ៉ាងងាយស្រួលដោយអ៊ីយ៉ុងក្លរីត ជាពិសេសនៅពេលដែលក្តៅ (>40°C) និងមានជាតិអាស៊ីត (
រោងចក្រកែច្នៃបង្គាមួយក្នុងទីក្រុង Can Tho ប្រទេសវៀតណាមបានប្រើប្រាស់បន្ទះកំដៅអាលុយមីញ៉ូមនៅក្រោមម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន — ជម្រើសរចនាដែលធ្វើឡើងដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ដើម។ ពិធីការអនាម័យគឺបាញ់ថ្នាំសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត 150 ppm រៀងរាល់ 4 ម៉ោងម្តង។ បន្ទាប់ពី 8 ខែ ខ្ញុំបានត្រួតពិនិត្យធាតុដែលខូច៖ រន្ធតូចៗពាសពេញពីក្លរីនដែលវាយប្រហារលើបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្តើងនៅព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ បង្កើតជាផ្លូវរូងក្រោមដីច្រេះមីក្រូទស្សន៍ដែលទម្លុះដល់ផ្ទៃ។ ខ្ញុំបានជំនួសប្រព័ន្ធជាមួយនឹងឧបករណ៍កម្តៅប្រអប់ព្រីនធឺរ SS316 ដែលស្រោបដោយតង្កៀបម៉ោនដែកអ៊ីណុកជាមួយនឹងការបង្ហូរទឹកគែមស្រក់។ ពីរឆ្នាំក្រោយមក ធាតុ SS316 មិនបានបង្ហាញពីការរិចរិលដែលអាចវាស់វែងបានទេ។ ខ្ញុំបានគណនា ROI៖ តម្លៃ SS316 ដំបូងគឺខ្ពស់ជាង 2.8 ដងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដើម ប៉ុន្តែការជៀសវាងពេលវេលារងចាំតែម្នាក់ឯងបានស្តារឡើងវិញនូវបុព្វលាភនោះក្នុងរយៈពេល 11 ខែ។
ខ្ញុំយោងទិន្នន័យលោហធាតុដែកអ៊ីណុកដែលបានបង្កើតឡើងនៅពេលបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង SS316។ មាតិកាម៉ូលីបដិនមិនមែនជាការធ្វើទីផ្សារទេ — វាជាការកែលម្អដែលអាចវាស់វែងបាន និងផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយលោហធាតុ។ ខ្ញុំអាចចង្អុលបង្ហាញទៅរូបមន្ត PREN ទិន្នន័យ ASTM B117 និងលទ្ធផលវាល Can Tho — ភស្តុតាងឯករាជ្យចំនួនបីដែលគាំទ្រដល់ការសន្និដ្ឋានមួយ។
កាលវិភាគថ្លៃដើមថែទាំរយៈពេលប្រាំឆ្នាំ៖ អ្វីដែលខ្ញុំពិតជាបានតាមដាននៅទូទាំងការដំឡើងរបស់ខ្ញុំ
ខ្ញុំបានទាញយកទិន្នន័យថែទាំពីកន្លែងកែច្នៃម្ហូបអាហារចំនួន 14 នៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ — 7 កន្លែងប្រើប្រាស់ធាតុស្រោបដោយ SS304/316 និង 7 កន្លែងប្រើប្រាស់ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម។ ខ្ញុំតាមដានប្រភេទថ្លៃដើមចំនួនប្រាំ៖ គ្រឿងបន្លាស់ជំនួស កម្លាំងពលកម្ម 2 នាក់ ពេលវេលារងចាំផលិតកម្ម ការហៅទូរស័ព្ទសង្គ្រោះបន្ទាន់ និងការត្រួតពិនិត្យសុវត្ថិភាពអគ្គិសនីក្រោយពេលជំនួស ស្របតាម IEC 60335-1។
នេះគឺជាទិន្នន័យសរុបរយៈពេល 5 ឆ្នាំ — ខ្ញុំបានធ្វើឱ្យការចំណាយទាំងអស់មានលក្ខណៈធម្មតាទៅជាបន្ទាត់មូលដ្ឋាន 100 ដែល 100 ស្មើនឹងការចំណាយសរុបរយៈពេល 5 ឆ្នាំនៃការដំឡើង SS304៖
| ឆ្នាំ | SS304 ស្រោប (សរុប) | SS316 ស្រោប (សរុប) | អាលុយមីញ៉ូមហ្វីល (សរុប) | កំណត់ចំណាំពីកំណត់ហេតុរបស់ខ្ញុំ |
|---|---|---|---|---|
| ឆ្នាំទី 1 | 28 | 33 | 15 | ផ្នែកខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម៖ មានតម្លៃថោកជាងនៅពេលដំបូង។ មិនទាន់មានជម្រើសជំនួសនៅក្នុងក្រុមណាមួយនៅឡើយទេ។ |
| ឆ្នាំទី 2 | 28 | 33 | 42 | នេះគឺជាចំណុចឆ្លងកាត់។ខ្ញុំបានកត់ត្រាការជំនួសធាតុអាលុយមីញ៉ូមហ្វីលលើកដំបូងនៅខែទី 14-18 នៅទូទាំងទីតាំងចំនួន 5 ក្នុងចំណោម 7។ ធាតុ SS មិនផ្លាស់ប្តូរទេ។ |
| ឆ្នាំទី 3 | 31 | 33 | 78 | ការខូចខាតនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមបានកើនឡើងយ៉ាងលឿន។ ខ្ញុំបានកត់ត្រាការជំនួសចំនួន 2-3 ដងក្នុងមួយទីតាំង។ ការផ្អាកផលិតកម្មក្លាយជាការចំណាយចម្បង — ការឈប់ដំណើរការរយៈពេល 4 ម៉ោងនៅរោងចក្រភេសជ្ជៈមួយបានធ្វើឲ្យខាតបង់ទិន្នផលចំនួន 8,400 ដុល្លារ។ |
| ឆ្នាំទី៤ | 35 | 36 | ១២១ | អាលុយមីញ៉ូមលើសពីថ្លៃដើម SS រយៈពេល 5 ឆ្នាំពេញនៅឆ្នាំទី 4។កំណត់ហេតុរបស់ខ្ញុំបង្ហាញថាក្រុមថែទាំឥឡូវនេះកំពុងជំនួសធាតុអាលុយមីញ៉ូមជាមុនក្នុងអំឡុងពេលបិទដំណើរការតាមកាលវិភាគ។ SS304៖ ការជួសជុលឡើងវិញនូវការផ្សាភ្ជាប់ចុងមួយនៅកន្លែង CIP ដ៏ខ្លាំងក្លាមួយ។ |
| ឆ្នាំទី ៥ | 40 | 41 | ១៦៨ | អាលុយមីញ៉ូមសរុបមានចំនួន 4.2 ដងនៃចំនួនសរុប SS304។ ការដំឡើង SS316 របស់ខ្ញុំបង្ហាញធាតុមួយត្រូវបានជំនួសនៅឆ្នាំទី 4.5 — ដែលជាការបរាជ័យតែមួយគត់របស់ SS316 នៅក្នុងសំណុំទិន្នន័យរបស់ខ្ញុំ ហើយការត្រួតពិនិត្យបានបង្ហាញថាវាកំពុងដំណើរការដង់ស៊ីតេវ៉ាត់ដែលបានវាយតម្លៃ 45% លើសពីកម្រិតដែលបានវាយតម្លៃ ដោយសារតែអតិថិជនបានភ្ជាប់ខ្សែប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឡើងវិញដោយមិនបានពិគ្រោះជាមួយខ្ញុំ។ |
ខ្ញុំចង់បញ្ជាក់ឲ្យបានច្បាស់លាស់អំពីអ្វីដែលខ្សែបន្ទាត់ពេលវេលានេះបង្រៀនខ្ញុំ។ធាតុអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកឈ្នះឆ្នាំទី 1 ដោយមិនមានការសង្ស័យលើតម្លៃ — ហើយប្រសិនបើខ្ញុំកំពុងវាយតម្លៃលើវដ្តទិញ 12 ខែ ខ្ញុំនឹងជ្រើសរើសសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមរាល់ពេល។ ប៉ុន្តែរោងចក្រកែច្នៃអាហារដែលខ្ញុំធ្វើការជាមួយមានផែនការចំណាយមូលធនលើរយៈពេល 5-7 ឆ្នាំ។ នៅឆ្នាំទី 2 តម្លៃសរុបនៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកបានលើសពីចំនួនសរុប SS304 រួចហើយ ព្រោះខ្ញុំត្រូវជំនួសធាតុនៅកន្លែងដែលខ្ញុំបានត្រួតពិនិត្យជាងពាក់កណ្តាល។ នៅឆ្នាំទី 3 ជម្រើសសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមសន្លឹកមានតម្លៃថ្លៃជាង SS304 2.5 ដងនៃតម្លៃមូលដ្ឋាន ព្រោះភាពញឹកញាប់នៃការជំនួសកើនឡើង — ការខូចខាតដោយសារការច្រេះគឺកើនឡើងជាលំដាប់ ហើយវដ្តជំនួសនីមួយៗណែនាំធាតុថ្មីទៅក្នុងបរិស្ថានដែលមិនបានផ្លាស់ប្តូរ ដូច្នេះពួកវាបរាជ័យក្នុងកាលវិភាគដែលបានបង្កើនល្បឿនដូចធាតុដើម។
នេះគឺជាវង់វង់ស្លាប់នៃការថែទាំដែលខ្ញុំបានសង្កេតឃើញនៅតាមកន្លែងបីផ្សេងគ្នាមុនពេលខ្ញុំបញ្ចុះបញ្ចូលពួកគេឱ្យប្តូរ។ រោងចក្រមួយប្រើបន្ទះកំដៅអាលុយមីញ៉ូមព្រោះវាមានតម្លៃថោកជាងក្នុងមួយឯកតា។ ធាតុចាប់ផ្តើមខូចនៅខែទី 14-18។ ក្រុមថែទាំជំនួសពួកវាម្តងមួយៗក្នុងអំឡុងពេលរងចាំដែលបានកំណត់ — ដែលពង្រីកពេលវេលារងចាំ 2-4 ម៉ោងក្នុងមួយករណី ដោយប្រើប្រាស់សមត្ថភាពផលិតកម្ម។ បន្ទាប់ពីវដ្តជំនួសលើកទីពីរ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របានចំណាយប្រាក់ច្រើនលើកម្លាំងពលកម្ម ពេលវេលារងចាំ និងគ្រឿងបន្លាស់ជំនួសជាងថ្លៃដើមដំឡើងដើម។ ខ្ញុំបានឃើញរង្វិលជុំពិតប្រាកដនេះកើតឡើងនៅរោងចក្រកែច្នៃដូងមួយនៅប្រទេសថៃ រោងចក្រមីមួយនៅទីក្រុងហ្សាកាតា និងខ្សែសង្វាក់ផលិតទឹកត្រីនៅ Phan Thiet។ ក្នុងករណីនីមួយៗ ការប្តូរទៅជាធាតុស្រោប SS304/316 — ជាពិសេសរបស់យើងដំណោះស្រាយកំដៅឧស្សាហកម្មផ្ទាល់ខ្លួន— បានបំបែកវដ្ត។ រយៈពេលសងត្រលប់ដែលខ្ញុំពិតជាបានវាស់វែងមានចាប់ពី 11 ទៅ 16 ខែ ដែលខ្ញុំចាត់ទុកថាមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅទូទាំងប្រតិបត្តិការនៃមាត្រដ្ឋាន និងអាំងតង់ស៊ីតេអនាម័យផ្សេងៗគ្នា។
មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើសជាក់លាក់សម្រាប់ការអនុវត្តរបស់ Jake៖ ការផ្គូផ្គងធាតុកំដៅទៅនឹងតំបន់ដំណើរការរបស់អ្នក
ខ្ញុំមិនជឿលើអនុសាសន៍សម្ភារៈទូទៅទេ។ រោងចក្រកែច្នៃអាហារនីមួយៗមានតំបន់កម្ដៅច្រើនដែលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃបរិស្ថានខុសៗគ្នា ហើយខ្ញុំបានរកឃើញថា លក្ខណៈបច្ចេកទេសល្អបំផុតប្រែប្រួលទៅតាមទីតាំងនៅក្នុងរោងចក្រតែមួយ។ បន្ទាប់ពីបានចងក្រងឯកសារអំពីការដំឡើងចំនួន 14 នៅទូទាំងអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ខ្ញុំបានបង្កើតក្របខ័ណ្ឌជ្រើសរើសដូចខាងក្រោម ដែលខ្ញុំប្រើសម្រាប់គម្រោងប្រឹក្សាយោបល់ទាំងអស់របស់ខ្ញុំ។ នេះមិនមែនជាគំរូទ្រឹស្តីទេ — អនុសាសន៍នីមួយៗត្រូវបានគាំទ្រដោយទិន្នន័យវាលពីកន្លែងប្រតិបត្តិការដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងហោចណាស់បី។
| តំបន់ដំណើរការ | ភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃបរិស្ថាន | ធាតុដែលខ្ញុំបានណែនាំ | ហេតុផលពីទិន្នន័យវាលរបស់ខ្ញុំ |
|---|---|---|---|
| កំដៅឃ្លាំង/ឃ្លាំងស្ងួត | ទាប៖ សំណើម ៥០-៧០% គ្មានការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុសម្លាប់មេរោគ សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញអតិបរមា ៤០°C | ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូម (ភ្ជាប់ជាមួយប៉ូលីអេស្ទ័រ) | ខ្ញុំមានធាតុអាលុយមីញ៉ូមនៅឃ្លាំងស្ងួតមួយនៅប្រទេសថៃ ដែលដំណើរការជាង ៧ ឆ្នាំដោយគ្មានការរិចរិលដែលអាចវាស់វែងបាន។ សារធាតុស្អិតប៉ូលីមែរមិនដែលឃើញសំណើមលើសពី ៧០% RH ទេ ដូច្នេះការបំបែកដោយទឹកមិនចាប់ផ្តើមទេ។ ការសន្សំសំចៃថ្លៃដើមធៀបនឹង SS គឺពិតប្រាកដ និងអចិន្ត្រៃយ៍នៅក្នុងតំបន់នេះ។ |
| ការផ្ទុកត្រជាក់ / ការរលាយទឹកកកក្នុងទូរទឹកកក | ទាប-មធ្យម៖ ការកកកក ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពទាបកំណត់ចលនវិទ្យាប្រតិកម្ម | បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (ភ្ជាប់ជាមួយស៊ីលីកូន) | នៅសីតុណ្ហភាព -18°C អត្រាច្រេះគឺមិនសំខាន់ទេ។ ខ្ញុំកំណត់សារធាតុស្អិតស៊ីលីកូនសម្រាប់ជួរសីតុណ្ហភាព (-60°C ដល់ 200°C)។ ខ្ញុំមិនដែលមានបញ្ហាខូចណាមួយឡើយក្នុងការដំឡើងទូរទឹកកកចំនួន 8 ក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំដោយប្រើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះ។ |
| តំបន់ដំណើរការសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ (ការវេចខ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យ) | មធ្យម៖ សំណើម ៧០-៨៥% សំណើមលើសកម្រិត ម្តងម្កាលពីការហូរច្រោះក្បែរនោះ | ស្រោបដោយ SS304 (ការបំពេញ MgO ស្តង់ដារ ការផ្សាភ្ជាប់ចុងអេប៉ុកស៊ី) | នេះគឺជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសមូលដ្ឋានរបស់ខ្ញុំសម្រាប់តំបន់ណាមួយដែលសំណើមដែលទាក់ទងលើសពី 75% ជាទៀងទាត់។ បំពង់ SS304 ទប់ទល់នឹងការខាប់ និងការប៉ះពាល់គីមីដោយចៃដន្យដោយគ្មានការរិចរិល។ ខ្ញុំបានតាមដានការដំឡើងចំនួន 12 នៅក្នុងប្រភេទតំបន់នេះ ដោយគ្មានការជំនួសក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំ។ |
| តំបន់ដំណើរការសើម (លាងសម្អាត ធ្វើឱ្យស្លេក និងសម្លាប់មេរោគ) | ខ្ពស់៖ ការប៉ះពាល់ទឹកជាប់លាប់, សំណើម ៨៥-៩៥%, ការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុសម្លាប់មេរោគប្រចាំថ្ងៃ | ស្រោបដោយ SS304 (ការផ្សាភ្ជាប់បិទជិតពីកញ្ចក់ទៅលោហៈ ខ្ញុំបញ្ជាក់ថានេះជាកាតព្វកិច្ច) | នេះជាកន្លែងដែលខ្ញុំបានឃើញការផ្សាភ្ជាប់ចុងអេប៉ុកស៊ីខូចក្នុងរយៈពេល 12 ខែ។ ការផ្សាភ្ជាប់កញ្ចក់ទៅលោហៈមិនអាចចរចាបានទេនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ខ្ញុំសម្រាប់តំបន់ទាំងនេះ។ ខ្ញុំបានដឹងថារឿងនេះធ្វើឱ្យខ្ញុំខាតបង់ការទាមទារសំណងធានានៅឆ្នាំ 2020 — ចាប់តាំងពីប្តូរទៅផ្សាភ្ជាប់បិទជិតមក ខ្ញុំមិនដែលមានបញ្ហាសំណើមចូលក្នុងតំបន់ដំណើរការសើមឡើយ។ |
| តំបន់ CIP / តំបន់លាងសម្អាត (បាញ់ថ្នាំសម្លាប់មេរោគដោយផ្ទាល់) | ធ្ងន់ធ្ងរ៖ ការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹង NaOCl 100-200 ppm, អាស៊ីត peracetic, QACs; វដ្តកម្ដៅ 4-6 ដងក្នុងមួយថ្ងៃ | ស្រោបដោយ SS316 (ផ្សាភ្ជាប់កញ្ចក់ទៅលោហៈ PREN ≥ 24) | នេះគឺជាបរិស្ថានដ៏អាក្រក់បំផុតដែលខ្ញុំបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការកែច្នៃម្ហូបអាហារ។ ម៉ូលីបដិននៅក្នុង SS316 គឺចាំបាច់ — ខ្ញុំបានវាស់ស្ទង់ការវាយប្រហារលើផ្ទៃដែលអាចវាស់វែងបានលើ SS304 នៅក្នុងតំបន់ CIP បន្ទាប់ពី 18 ខែ។ ខ្ញុំក៏បញ្ជាក់កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា 1.5 មីលីម៉ែត្រ និងសារធាតុបំពេញផ្សារ 316L សម្រាប់ពត់ និងតង្កៀបដែលផលិតទាំងអស់នៅក្នុងតំបន់ទាំងនេះ។ |
| បរិស្ថានឆ្នេរសមុទ្រ / បរិយាកាសប្រៃខ្ពស់ (រុក្ខជាតិក្នុងរង្វង់ 5 គីឡូម៉ែត្រពីមហាសមុទ្រ) | ភាពតានតឹងក្លរួបន្ថែមលើអាកាស | SS316 សម្រាប់គ្រប់តំបន់ទាំងអស់ ដោយមិនគិតពីភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃដំណើរការ | ខ្ញុំវាស់ស្ទង់ការប្រមូលផ្តុំក្លរីតនៅលើអាកាសក្នុងកម្រិត 50-200 មីលីក្រាម/ម៉ែត្រការ៉េ/ថ្ងៃ នៅតាមតំបន់ឆ្នេរសមុទ្រក្នុងប្រទេសវៀតណាម និងថៃ។ នេះបន្ថែមភាពតានតឹងច្រេះ ដែលការដំឡើង SS304 របស់ខ្ញុំនៅតំបន់ឆ្នេរសមុទ្របានបង្ហាញពីស្នាមប្រេះនៅសន្លាក់ផ្សារក្នុងរយៈពេល 24 ខែ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅ SS316 បន្ថែមប្រហែល 15-20% ទៅក្នុងវិក្កយបត្រសម្ភារៈសម្រាប់ធាតុកំដៅ ហើយខ្ញុំចាត់ទុកថាវាជាការធានារ៉ាប់រងថោកបំផុតដែលខ្ញុំអាចទិញបានពីអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រឆ្នេរសមុទ្រ។ |
ខ្ញុំទទួលបានសំណួរមួយពីអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលទ្ធកម្មម្នាក់ៗ៖«ហេតុអ្វីមិនបញ្ជាក់ SS316 នៅគ្រប់ទីកន្លែង?» ចម្លើយគឺវិន័យថ្លៃដើម។ សម្រាប់ការផ្ទុកស្ងួត និងការប្រើប្រាស់ក្នុងទូរបង្កក SS316 មិនផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដែលអាចវាស់វែងបានទាល់តែសោះ — ការបន្ថែម 15-20% ទៅលើថ្លៃដើមសម្រាប់ដំណើរការដែលមិនដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ គឺជាការខ្ជះខ្ជាយការបញ្ជាក់លើសកម្រិត។
ខ្ញុំសូមណែនាំឱ្យគូសផែនទីកន្លែងរបស់អ្នកទៅក្នុងតំបន់ដំណើរការទាំងប្រាំមួយខាងលើ ហើយដំណើរការការព្យាករណ៍ថ្លៃដើម 5 ឆ្នាំ។ នៅក្នុងកន្លែងជាង 40 ដែលខ្ញុំបានគូសផែនទី លក្ខណៈបច្ចេកទេសចម្រុះកំណត់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមទៅ 20-30% នៃតំបន់ SS304 ទៅ 50-60% និង SS316 ទៅ 10-20%។ ថ្លៃដើមដែលបានដំឡើងគឺទាបជាងវិធីសាស្រ្តសកល SS316 40-60% ជាមួយនឹងភាពជឿជាក់ដែលត្រូវគ្នា។ ខ្ញុំពិនិត្យមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាផ្នែកមួយនៃរាល់គម្រោងធាតុកំដៅផ្ទាល់ខ្លួនខ្ញុំយល់ព្រម — ខ្ញុំនឹងពិភាក្សាអំពីក្របខ័ណ្ឌដូចគ្នាជាមួយអ្នក ហើយផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវអនុសាសន៍ដោយស្មោះត្រង់របស់ខ្ញុំជាមួយនឹងទិន្នន័យវាលគាំទ្រ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦